钢套钢保温管焊接流程及注意事项
钢套钢保温管由于输送高温蒸汽,在工作的时候会承受一定的压力,因此在钢套钢保温管焊接的时候要求焊缝一定要完全达到标准。
一、首先清理焊口的油、漆、水、锈等,清理干净对钢管对接头进行开坡口,坡口坡度要求在45°左右,聚氨酯钢套钢保温管,坡口要求表面应平整光洁,不得有凹凸不平,防腐钢套钢保温管,毛刺和飞边等缺陷,打磨露出金属光泽;
二、组对对接的缝隙,控制在焊条直径的1.2-1.5倍即保持在4-5mm之间;对接时两钢管要保持在同一轴线,直埋钢套钢保温管,然后点固焊固定。点固定位焊点均匀分布且距离不得**过400mm,至少保证点固焊不得少于三点;
三、定位焊后应进行自检,焊点、焊缝存在缺陷或不符合要求,必须消除并修复至合格;然后对定位焊点端部进行削薄处理,焊点两端打磨成缓坡状,长度约在4-6mm,便于接头处熔透,以保证定位焊点处的焊接质量;
钢套钢保温管电热熔套的技术优点
聚乙烯管材电热溶焊接工艺利用聚乙烯管材热培性原理,通过电加热方法,把接头套管和直管外套熔为一体,其焊接强度高,适用于各种敷设形式的钢套钢保温管接头施工,经多项工程实践证明,此工艺施工简便,质量可靠。
电热熔套规格:
目前生产的DN200以上规格钢套钢保温管均有配套的电热培套节。
电热熔套装置:
1)**电熔焊套节
2)**电控箱
3)夹紧装置
直埋保温管电热熔套技术优点:
1)采用*特的焊接工艺,保证了接头套管、直管焊接材料的统一。
2)在其热焰合处不存的焊接应力,并由于焊缝厚度**外套管厚度,所以其抗拉力**母材。
3)**电控制箱对于不同管径的接头加热过程全部实现程序化自动控制,通过不同管径工艺参数的控制获得熔化温度,保证了可靠的焊接质量。
4)以电为能源的施工方式,钢套钢保温管,提高了工艺适应性,便于野外施工。
5)由于不涉及其它辅材,主要材料均为预制所以方便快捷。
钢套钢保温管。现有的带有聚氨酯泡沫保温层的直埋式蒸汽保温管,适用温度较低,因而输送高温蒸汽仍采用地沟内铺设管道的方法,造价较高,热损失严重。聚氨酯泡沫保温层、聚乙烯保护层所构成。
其特点是:在钢管与聚氨酯泡沫保温层之间,有一层复合硅酸盐保温层。这种保温管道,结构简单,造价低廉,保温绝热性能**,其抗水性和防腐性及各项性能指标,达到了钢套钢蒸汽保温管的标准